造紙廠用聚丙烯酰胺

造紙廠在生產過程中需要大量的水來生產高品質的紙張，同時也會產生一定量的污水。聚丙烯酰胺（PAM）被廣泛用作助留劑、助濾劑、均質劑、水處理劑等。使用聚丙烯酰胺時，肯定會遇到問題，但遇到的一些問題，如何處理呢？今天，樂邦小編將向大家講解聚丙烯酰胺在造紙廢水處理中的常見問題及解決方法。

1、聚丙烯酰胺溶解時不能完全溶解。一定有少數凝膠團沒有完全溶解。因此，必須增加過濾設備，防止凝膠進入造紙機、掛網、粘布或產生紙餅。造紙機開始磨損水時，應先加入聚丙烯酰胺，防止不分散的長纖維在系統中結塊，使生產迅速達到正常狀態。

2、由于聚丙烯酰胺不能一次加入過多，必須均勻、均勻、分散地加入。另外，加入速度不宜過快，一般在0.15kg/min左右，當聚丙烯酰胺加入水中時，必須在加入點注入一定壓力的清水，使聚丙烯酰胺加入水中后立即稀釋溶解，從而達到Z佳的溶解效果。

3、造紙中的聚丙烯酰胺易溶于水，但當其溶解度大于10%時，在水中會形成透明凝膠，失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加入大量的聚丙烯酰胺，在一定范圍的水中會形成濃度超過10%的溶液體系，使溶解過程難以繼續。因此，需要加入一定量的水，直到攪拌葉片未被覆蓋，然后啟動攪拌器使水溶液循環，然后加入聚丙烯酰胺。要求攪拌葉片不應有棱角，否則會造成懸掛物料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響，使溶液濃度不準確，削弱其分散效果。陽離子聚丙烯酰胺的溶液濃度不易過高，一般在0.5-1千分之一左右。聚丙烯酰胺的攪拌時間不易過長。攪拌時間一般在60-80分鐘左右，否則會破壞分散效果。

4由于聚丙烯酰胺水溶液在20-48小時內會自動水解，失去粘度，Z終失去分散效果，所以現在應該溶解聚丙烯酰胺。

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